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环氧富锌底漆

  • 产品特色:附着力好,防锈性优异

    包装规格:27:3

    颜色:灰色

    价格:议价

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  • 产品详情

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    产品说明执行标准:HG/T 3668-2009(II)富锌底漆环氧富锌底漆

    双组份溶剂型环氧树脂锌粉底漆。对于大气环境中的钢铁腐蚀,具有优良的防护作用。本品主要用作裸钢表面防腐防锈底漆使用,也可作为车间底漆。

    组份一由环氧树脂、防锈颜料、有机溶剂及锌粉等组成。组分二为胺类树脂固化剂。

    本品优点:防腐蚀性能好,机械性能优异,附着力强,具有导电性和阴极保护作用。膜厚在15~25μm时不影响焊接。配套性能优良。

    本品缺点:对底材处理要求较高,价格较普通底漆、防锈漆要贵。

    本品有以下类型可选:

    1.         环氧富锌车间底漆
    2.         环氧富锌底漆标准型(II类80%)
    3.         环氧富锌底漆标准型(II类70%)
    4.         环氧富锌底漆标准型(II类60%)
    5.         低温固化环氧富锌底漆标准型(II类80%)
    6.         低温固化环氧富锌底漆标准型(II类70%)
    7.         低温固化环氧富锌底漆标准型(II类60%)

    环氧富锌底漆厂家

    产品名称:

    环氧富锌底漆

    颜色:

    灰色(锌灰色)

    比重Kg/L:颜色不同略有差异。

    2.4

    体积固体份:颜色不同略有差异。

    66

    组份配比:

    9:1

    环氧富锌底漆用途

    环氧富锌底漆用于矿山、井架、造船、港口码头、钢结构、桥梁、铁塔、石油管道、化工、冶金的钢结构及化工设备等。

    特别推荐用于喷砂处理的钢铁表面,在耐盐雾,耐候型、长效型涂装配套中使用。

    适用工况

    仅适用于清洁的有一定粗糙度的钢铁表面及富锌底漆的复涂

    配套底漆:无机硅酸锌车间底漆,环氧富锌车间底漆

    配套中间漆:环氧云铁中间漆

    配套面漆:聚氨酯面漆,丙烯酸面漆,丙烯酸聚氨酯面漆,氟碳漆。

    特别说明:除含锌车间底漆外,本漆一般不用于旧漆表面覆涂。

    环氧富锌底漆不宜直接与BETVlCTOR伟德网址类伟德app配套使用,否则会发生锌粉的皂化反应。

    环氧富锌底漆技术参数

    项    目

    指     标

    漆膜颜色及外观

    钢灰色、表面平整无光

    施工性

    对涂膜无障碍

    干燥时间

    不大于

    表干(乙法)h

    1

    实干(甲法)h

    24

    适用期,h    不小于

    5

    耐冲击强度,kg.cm,不小于

    50

    附着力,划格法,级,≤

    1

    附着力,拉拔法,Mpa,≥

    8.4Mpa

    耐盐雾性,h

    200

    400

    600

    不挥发分中的金属锌含量,%不小于

    60

    70

    80

    环氧富锌漆定做

    1.价格:环氧富锌底漆价格依据品种、含锌量等议价。如无特别说明,溶剂型伟德app推荐使用与之配套的相应稀释剂。伟德app价格不含稀释剂价格。

    2.起订量:每包装规格;部分颜色、品种有着最小起订量限制。敬请客户谅解。

    3.颜色:环氧富锌底漆不支持调色。


    如果您在环氧富锌底漆配套方案及适用性、环氧富锌底漆用量计算,环氧富锌底漆价格比较,环氧富锌底漆施工工艺,伟德app采购中相关资质性文件(环氧富锌底漆安全技术说明书MSDS,环氧富锌底漆检验报告)中遇到任何问题,欢迎咨询玉龙伟德app技术客服。

    施工工艺

    环氧富锌底漆施工工艺

    理论用量:

    190g/㎡,干膜50μm

    漆膜厚度:

    湿膜:80μm 干膜:50μm;(无气喷涂)

    干燥时间:

    (23±2℃)h

    表干:1

    实干:24

    混合配比:

    10:1

    熟化时间:

    20min

    适用期:

    8h

    稀释剂:

    环氧稀释剂

    工具清洗剂:

    环氧稀释剂

    说明:理论用量为依据参数计算得出,实际用量,依用户的施工方法、喷涂工件的形状、表面处理的工艺、膜厚等有较大差异。实际用量可参考本公司销售工程师相关建议。

    施工方法

    施工方法

    最大稀释量

    喷孔

    喷出压力

    高压无气喷涂

    0-10%

    0.4~0.5mm

    14~20MPa

    有气喷涂

    5-20%

    2.0~2.5mm

    0.3~0.4MPa

    刷涂

    0-20%

    -

    -

    涂装间隔

    底材温度

    10℃

    20℃

    30℃

    最     短

    48

    24

    16

    最     长

    30天

    说明:以上施工参数为我公司的经验数据,因实际施工的工况不可预料,以上数据仅供参考。

    表面处理:

    环氧富锌底漆钢材表面处理应达到GB/T 8923规定的Sa2.5;不便于喷射除锈的部位,手工和动力工具除锈至GB/T 8923规定的St3级;钢材表面粗糙度为Rz30μm75μm;

    喷砂完工后,除去喷砂残渣,使用真空吸尘器或无油、无水的压缩空气,清理表面灰尘。 清洁后的喷砂表面灰尘清洁度要求不大于GB/T 18570.3规定的3级。

    一般情况下,涂料应在表面处理完成后4h内施工于准备涂装的表面上;当所处环境的相对湿度不大于60%时,可以适当延时,但最长不应超过12h;不管停留多长时间,只要表面出现返锈现象,应重新除锈。

    其他底材:包括ABS、硬质塑料、铝材、镀锌钢、玻璃钢等,均不宜使用本品。

    施工条件:

    环境温度:-5℃~40℃

    温度低于15℃时,可以选用低温固化型环氧富锌底漆,低于5℃时,必须选用低温固化型。超出此温度范围外,不能施工。

    相对湿度:25%~85%

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